目前,圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測,存在檢測效率低,漏檢率高,數(shù)據(jù)處理困難等問題難以滿足自動化生產(chǎn)的需求。因此,為了提高圓柱電池檢測的速度和準(zhǔn)確率,國辰研發(fā)針對圓柱電池的檢測設(shè)備。
一、圓柱電池視覺檢測存在的挑戰(zhàn)
圓柱電池形狀不規(guī)則,表面有許多凹凸不平的細節(jié),需要機器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識別和處理。其次圓柱電池的缺陷種類較多,例如凹陷、裂紋、破損、污漬等,需要機器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確區(qū)分和識別。最后圓柱電池在實際使用中需要保證高度安全性,因此機器視覺檢測需要保證高精度,能夠識別出微小的缺陷。
二、圓柱電池視覺檢測解決方案
針對這些挑戰(zhàn)、可以采用高分辨率的相機可以提高檢測精度和識別能力。對于圓柱電池的各種缺陷進行全面的研究,建立全面的缺陷識別模型。采用深度學(xué)習(xí)等技術(shù)可以提高機器視覺檢測的準(zhǔn)確性和速度。
三、設(shè)備主要參數(shù)
尺寸/重量:~3500x1300x2000mm/2000kg
檢測項目:劃傷,壓痕,異物,破損,臟污以及腐蝕等外觀缺陷
光學(xué)分辨率:0.02mm
檢測精度:0.1mm
檢測速度:≥200PPM
四、設(shè)備功能特點
1、自主研發(fā)檢測軟件:圓柱電池端面以及圓柱面的劃傷、壓痕、異物、破損、臟污、腐蝕等缺陷檢測,結(jié)合AI深度學(xué)習(xí),提高檢測準(zhǔn)確率;
2、檢測效率高:檢測速度可達12000個/小時,具備NG品分類剔除功能;
3、降低生產(chǎn)成本提高檢測質(zhì)量:替代傳統(tǒng)檢測,大幅度地降低生產(chǎn)成本,減少人工誤判,提高工廠的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
采用機器視覺技術(shù)對圓柱電池進行缺陷檢測,可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高檢測精度、提高生產(chǎn)線自動化程度,并且可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速處理和溯源分析,具有廣泛的應(yīng)用前景。