當(dāng)電纜線企業(yè)在生產(chǎn)電纜產(chǎn)品的過程中,常常會(huì)遇見電纜線表面缺陷的質(zhì)量問題,這些是不可避免的,因此,很多廠家在遇到這個(gè)問題的時(shí)候,不知道該如何去解決,這也成為很多企業(yè)當(dāng)中頭痛的問題。其實(shí),我們可以通過電纜線表面缺陷檢測系統(tǒng)來進(jìn)行自動(dòng)檢測,不過在檢測之前讓我們看看導(dǎo)致電纜線表面缺陷質(zhì)量的原因有哪些吧。
導(dǎo)致電纜線表面質(zhì)量缺陷的原因:
1.塑料材質(zhì)不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時(shí)候被擠出,造成電纜線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周;
2.在加料的時(shí)候混入了雜物,造成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩;
3.模套承線徑表面不光滑或有缺口,還有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^高,有塑料中分解物堆積在??谖恢?,因而造成了塑料表面有痕跡;
4.線芯或纜芯的重量太重,放線張緊力小,并且冷卻不好的時(shí)候,很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。
該如何解決電纜線表面存在的缺陷呢?
1、通過電纜線表面缺陷檢測系統(tǒng)來處理,系統(tǒng)能夠在顯示和分析每平方毫米產(chǎn)品時(shí)檢測表面缺陷。 電纜表面缺陷視覺系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于各種產(chǎn)品,包括:電纜護(hù)套,管道,棒料或膠帶。 可檢測的表面缺陷包括針孔,凸起,頸縮,表面瑕疵,變色,膠帶錯(cuò)誤纏繞,皺紋,撕裂等等。
2、借助于電纜線表面缺陷檢測系統(tǒng),可以有效的在線纜在線生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢測,有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn),實(shí)時(shí)高速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面質(zhì)量控制,自動(dòng)保存每一卷線纜的表面質(zhì)量信息(位置、圖像、大小、護(hù)套直徑、缺陷類型等)。能夠有效的對(duì)不良品進(jìn)行剔除,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競爭力。
以上就是國辰機(jī)器人為大家總結(jié)的幾種電纜線表面缺陷檢測方法了,以上內(nèi)容都是比較詳細(xì)的,相信大家在看完以后能夠?qū)@個(gè)問題有所了解,如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣,也可進(jìn)入我們的官網(wǎng)咨詢我們。