隨著視覺檢測技術的不斷發(fā)展和成熟，缺陷視覺檢測系統(tǒng)也得到了廣泛的推廣和使用，并在許多領域引起了人們的關注。比如在精密電阻制造加工領域，雖然人工肉眼也能觀察到表面缺陷，但相比機器識別，人工檢測并不經(jīng)濟。

一是因為干擾因素太多，例如環(huán)境、身體狀態(tài)、工作時長等都會不可避免地使人員檢測結果出現(xiàn)誤差;

二是因為人工成本只升不降，雖然剛采購表面缺陷檢測系統(tǒng)時所花的價錢會讓部分人覺得不劃算，但將費用除以它的使用壽命，平攤下來每月的成本與人工相比其實是更實惠的，而且所獲得的效益也是人工所比不上的。

那么接下來我們就來看看機器視覺是如何實現(xiàn)這個過程的吧。

【檢測需求】

電感或電阻產(chǎn)品六個面的字符不良瑕疵識別和焊錫不良瑕疵檢測。

【檢測難點】

① 電阻以固定方向運動不能翻轉，檢測側面時由于結構限制無法直接將鏡頭正對產(chǎn)品檢測。

② 電阻外觀不良類型多，使用常規(guī)單一光源無法將全部不良檢出。

③ AOI光源能檢測出大多數(shù)不良瑕疵，但常規(guī)工業(yè)鏡頭在RGB三通道光源下會出現(xiàn)離焦，導致圖像不清晰。

【解決方案】

1、光源使用多色多角度的AOI光源，能準確反映出電阻表面的坡度信息;

2、鏡頭使用12.5X高精度變倍鏡頭,，結構穩(wěn)定，保持清晰成像;

3、搭配反射鏡，提高畫面亮度，使畫面更清晰。

總結：杭州國辰機器人擁有多年的視覺檢測經(jīng)驗 為客戶解決很多視覺檢測方面的問題。在選擇視覺檢測系統(tǒng)時，大家還是要先咨詢生產(chǎn)廠家，根據(jù)自己的實際產(chǎn)品需求來確定適配的解決方案